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      廣西滑枕銑床:數控切削加工尺寸不穩定怎么辦

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      廣西滑枕銑床:數控切削加工尺寸不穩定怎么辦

      發布日期:2018-02-08 作者:admin 點擊:

      機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養,上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦。 數控切削加工尺寸不穩定的問題可以說讓人很頭疼了,廣西滑枕銑床為您總結了十種常見情況。


      廣西滑枕銑床


        1、工件尺寸準確,表面光潔度差


        故障原因:


        1)刀具刀尖受損,不鋒利。


        2)機床產生共振,放置不平穩。


        3)機械有爬行現象。


        4)加工工藝不好。


        解決方案(與上對照):


        1)刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀。


        2)機床產生共振或放置不平穩,調整水平,打下基礎,固定平穩。


        3)機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養,上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦。


        4)選擇適合工件加工的冷卻液;在能達到其它工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。




        2、工件產生錐度大小頭現象


        故障原因:


        1)機床放置的水平沒調整好,一高一低,產生放置不平穩。


        2)車削長軸時,工件材料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現象。


        3)尾座頂針與主軸不同心。


        解決方案


        1)使用水平儀調整機床的水平度,打下扎實的地基,把機床固定好提高其韌性。


        2)選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀。


        3)調整尾座。


        3、驅動器相位燈正常,但工件尺寸不一


        故障原因


        1)機床拖板長期高速運行,導致絲桿和軸承磨損。


        2)刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差。


        3)拖板每次都能準確回到加工起點,但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起,主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重,導致加工尺寸變化。


        解決方案(與上對照)


        1)用百分表靠在刀架底部,同時通過系統編輯一個固定循環程序,檢查拖板的重復定位精度,調整絲桿間隙,更換軸承。


        2)用百分表檢查刀架的重復定位精度,調整機械或更換刀架。


        3)用百分表檢測加工工件后是否能準確回到程序起點;若可以,則檢修主軸,更換軸承。




        4、工件尺寸變化,或軸向變化


        故障原因


        1)快速定位的速度太快,驅動和電機反應不過來而產生。


        2)在長期摩擦磨損后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死。


        3)刀架換刀后太松鎖不緊。


        4)編輯的程序錯誤,頭、尾沒有呼應或沒取消刀補就結束。


        5)系統的電子齒輪比或步距角設置錯誤。

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      本文網址:http://www.goparoho.com/news/218.html

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