阳极氧化,如何控制色差?秘密就在这里 阳极氧化,铝制品,氧化铝

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阅读模式 彩谱科技 2017/06/21 15:27:34 分享按钮

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【 铝道网 】铝的 氧化 膜的表面是由多孔层构成的,其比表面积大,具有很高的化学活性。利用这一特点,在 阳极氧化 膜表面可进行各种着色处理,除了提高提高产品的 装饰 性和耐蚀性,同时还给 铝制品 表面以各种功能性。

阳极氧化膜着色方法大体有三种类型。

靠前类:化学浸渍法

室内装饰和 工艺品 一般采用化学浸渍法

第二类:电解着色法

建筑铝门窗一般采用电解着色法

第三 类:整体着色法

整体着色法在早期使用过,但由于色种有限,成本相对较高,目前国内外已基本不采用这个技术

现以铝的阳极氧化为例,介绍该如何解决阳极氧化中产生的色差问题。首先先了解工艺。

工艺

1、前处理

除油 碱洗 酸洗 抛光

前处理包括除油、碱洗、抛光等,目的是让其表面光滑有光泽感,和除去表面杂质,使之更容易氧化和着色。

除油是利用 除油剂 的浸润、分离、乳化、皂化等作用将油脂脱离金属外壳表面。通过除油,可以清除部品表面油污,以便后面的碱洗、氧化等。

碱洗是通过片碱(NaOH)的皂化作用脱掉多余的油脂,并去除手机金属外壳的自然氧化膜、毛刺、杂质。与 铝件 反应,去除表面污物,除掉自然氧化膜,目的是活化表面,也有去除 挤压 条纹,获得不同反光性表面的作用。

酸洗是去除碱蚀后表面的污渍挂灰,以获得比较洁净的表面。同时中和残留的碱性溶液与铝件表面化学反应的作用。

抛光有两种,一种是 电解抛光 、一种是化学抛光。电解抛光是利用电流的作用,使 铝合金 发生电化学反应,在铝合金表面凹凸不平的部分发生不同程度的深解,使铝件表面产生光滑的镜面效果。电解抛光的铝件,经过后续的阳极氧化处理仍能保持大部分光泽。 铝片 的纯度越高得到的反射率越高;化学抛光是通过铝与化学抛光液发生的化学离子反应,对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用来消除磨痕、浸蚀整平。

2、阳极氧化

阳极氧化就是在外加电流的作用下,在阳极上发生氧化,形成一层氧化膜的过程。

3、后处理

水洗 着色 封孔 干燥

水洗是阳极氧化之后,氧化膜的膜孔中残留有 硫酸 溶液,因此,染色之前必须将铝制品彻底清洗干净。避免给染色槽带人杂质离子,尤其是磷酸根离子、氟离子等,在染色槽之前设立纯水清洗,并且要对水质进行监控。

着色是采用化学浸渍法,通常认为是既有物理吸附也包括有机染料官能团与 氧化铝 发生的络合反应。

封孔处理是阳极氧化不可缺少的一部分,在氧化染色后,唯有进行封孔处理才能保证染色膜的原有颜色。封孔工艺可以有多种,蒸气封孔、热水封孔、中温封孔都是不错的选择,部分染料还可以选择冷封孔工艺。氧化膜的表面是多孔的,在这些孔隙中可吸附染料,也可吸附结晶水.由于吸附性强,如不及时处理,也可能吸附杂质而被污染,所以要及时进行填充处理,从而提高多孔膜的强度等性能.封闭处理的方法很多,如沸水法、高压蒸气法,浸渍金属盐法和填充有机物(油,合成树脂)等。

作者:匿名 12171次浏览

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